Alarko Carrier yerli üretimde bir ilke imza attı

İklimlendirme sektörünün öncü Alarko Carrier, Türkiye’de bir ilke imza atarak patlayıcı atmosfer riski bulunan sahalar için özel olarak geliştirilen IECEx sertifikalı DX klima santrallerinin üretimini gerçekleştirdi. Yüksek güvenlik standartlarına sahip bu santraller, Orta Doğu’da yürütülen büyük ölçekli bir LNG kapasite artış projesi kapsamında devreye alındı.

Türkiye’nin önde gelen klima santrali ihracatçıları arasında yer alan Alarko Carrier, uluslararası enerji ve endüstriyel altyapı projelerinde çözüm ortağı olmaya devam ediyor. Marka, dünya genelinde yalnızca sınırlı sayıda üreticinin sağlayabildiği, bulundukları tesisin hava kalitesini ve sıcaklığını kontrol eden büyük ölçekli iklimlendirme üniteleri olarak görev yapan IECEx sertifikalı DX klima santrallerini üreterek Türkiye’de bir ilki gerçekleştirdi. Söz konusu proje, LNG altyapısında kapasite artırımı ve ihracat odaklı stratejik hedefleri olan, uluslararası paydaşların yer aldığı mega ölçekli bir enerji yatırımının parçası olarak hayata geçti.

Gebze’den Orta Doğu’ya

Alarko Carrier tarafından patlayıcı atmosfer riski bulunan alanlarda güvenli şekilde çalışabilecek şekilde tasarlanan tüm cihazlar, üretimden devreye alma sürecine kadar tüm aşamalarda uluslararası güvenlik gerekliliklerine göre test edildi. Cihazlar, bağımsız bir Ex sertifikasyon kuruluşu (ExCB) tarafından belgelendirildi ve dünya genelinde geçerliliğe sahip IECEx sertifikasyon kapsamına alındı. Proje kapsamında planlanan toplam 52 adet Carrier 39HQ DX klima santralinin tamamı, Alarko Carrier’ın Gebze’de yer alan fabrikasında projeye özel olarak tasarlanıp üretildi. Cihazlarda statik elektrik oluşumunu önlemeye yönelik özel topraklama çözümleri uygulandı. Bu yapı, IECEx sertifikasyon sürecinde gerçekleştirilen yüzey elektrik direnç testleriyle doğrulandı.

Projeye özel olarak geliştirilen bu sistemler, 66 kW ve 200 kW olmak üzere iki farklı kapasitede tasarlandı ve toplamda yaklaşık 7 MW’lık bir soğutma yükünü karşılayacak şekilde yapılandırıldı. Tamamen paslanmaz çelik gövdeye sahip olan üniteler, offshore uygulamalara uygun özel bir kaplama ile donatıldı ve bu kaplama da bağımsız bir kuruluş tarafından sertifikalandırıldı. Tam otomasyon sistemine sahip tüm cihazlarda, AHRI sertifikalı DX batarya, ISO ePM10 ≥ %60 ve ISO ePM1 ≥ %60 verimliliğe sahip yüksek performanslı ve IECEx sertifikalı filtreler kullanıldı. Proje gereksinimleri doğrultusunda filtre üreticisinin de IECEx sertifikasyon sürecini tamamlaması, çalışmayı sektörel açıdan özgün kılan unsurlar arasında yer aldı. Ar-Ge, Tedarik Zinciri, Üretim ve Kalite ekiplerinin entegre çalışmasıyla süreç uçtan uca yönetildi; antistatik malzeme yapıları, özel topraklama çözümleri ve doğrulama metodolojileri geliştirildi.

Orta Doğu bölgesindeki 13 farklı platforma yerleştirilecek olan santrallerin tüm fabrika kabul testleri (FAT), müşteri ve EPC temsilcilerinin gözetiminde titizlikle gerçekleştirildi. Üretilen her bir ürün için statik elektrik kontrolü, topraklama direnci, hava debisi, mekanik dayanım, gövde hava kaçağı ve fan titreşim testleri yapıldı.

Alarko Carrier CEO’su Cem Akan projeyle ilgili, “Uzun yıllardır ihracatta güçlü bir konumdayız. Bu çalışma, yüksek güvenlik hassasiyetine sahip küresel altyapı yatırımlarında tercih edilen bir çözüm ortağı olma iddiamızı bir kez daha ortaya koydu. Proje, boyutu ve güvenlik beklentileriyle küresel ölçekte referans gösterilen nitelikte bir uygulama ve bu başarıyı sadece üretim başarısı olarak görmüyoruz. Mühendislik alanındaki tecrübemiz, kalite ve proje yönetimi disiplinlerimiz bu vesileyle global arenada da bir kez daha tescillendi” dedi.